連續(xù)模的設(shè)計是一件系統(tǒng)工作，有很多細節(jié)值得注意，為了提高沖壓件的品質(zhì)，寶安沖壓廠家不斷積累工藝經(jīng)驗，提高技術(shù)水平，增強自身競爭實力。誠瑞豐擁有24年的金屬沖壓經(jīng)驗，在開模設(shè)計和生產(chǎn)組裝方面擁有豐富的經(jīng)驗，以下為您分析。

1.   模具廢料排出

在連續(xù)模具的設(shè)計中，排廢料是一件很重要的工作，沖孔廢料從模具內(nèi)部排出，保證沖壓進程的正常運行。廢料排出普遍有兩種形式：下漏式、頂出式。前者需要在凹模的孔位上做出漏料孔，設(shè)計較為簡便，廢料經(jīng)過壓力機的臺盤掉落，工件隨之頂出，廢料的排出路徑很清晰；頂出式則是從模內(nèi)、臺盤的孔漏下，沖孔的的廢料只能從模面頂出。

2.   多凸模設(shè)計，小凸模長度要適宜

對于多凸模的沖壓模具，宜采用階梯式的布局，對不同尺寸的凸模選取不一樣的高度，降低模具的沖壓力度，具體可以由模具的大到小來選擇尺寸從長到短的凸模長度，沖孔也是從打孔到小孔的順序，否則就會對小凸模產(chǎn)生磨損。

3.   設(shè)計擋料裝置和定位裝置

寶安沖壓廠家在生產(chǎn)沖壓件時，使用連續(xù)沖壓模的形式能夠準確對條料進行定位，保證每一次沖壓的步距一致，常用的定位裝置有擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等，沖壓時用擋料銷初步定位，加工時用導(dǎo)正銷準確定位，側(cè)刃是用于約束送料距離的工具。

4.   導(dǎo)正銷長度要合理

在連續(xù)模工作時，設(shè)置較好的定位裝置有利于生產(chǎn)品質(zhì)更佳的工件，導(dǎo)正銷在沖壓進程中與檢測傳感器共同使用時可起到報警停機的功效，保護凸模。對于高精度的連續(xù)模，沖壓廠可以先預(yù)沖工藝孔，再采用常用的導(dǎo)正方法，注意導(dǎo)正銷的取值范圍在4~6mm之間，不能過長。

5.   合理增加側(cè)刃位置

側(cè)刃的作用是進一步提高模具的定位精度，防止刃口崩裂。

以上就是寶安沖壓廠家在連續(xù)模設(shè)計中的5個注意點，更多內(nèi)容請看下一篇

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