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產(chǎn)品材質(zhì)

電解板（SECC)：

是經(jīng)冷連軋機組軋制再經(jīng)過CAPL機組退火后，進入電鍍鋅機組，通過表面清洗電鍍后，根據(jù)不同用途，可進行磷化、鈍化、涂油及耐指紋、合金化等處理后所得的產(chǎn)品。

加工工藝流程

• 01復(fù)合開料可以同時把產(chǎn)品的外形和了孔一次性沖壓出，同時可以保證產(chǎn)品的尺寸要求和保證產(chǎn)品毛刺高度要求。
• 02沖孔、凸米按產(chǎn)品工藝結(jié)構(gòu)沖孔，同保證模具的壽命與精度。
• 03翻孔 L曲 凸米，L曲按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)折彎，模具折彎可以保證產(chǎn)品尺寸的要求和生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。
• 04輔助工藝 挫刀打磨，除油，窩釘，涂銀油等，讓部品外觀美觀，防腐蝕。防斷面生銹。
• 05清洗包裝電離水全自動化噴淋清洗線和7槽式全自動超聲波清洗機，依靠電解水分解成陰、陽離子，然后利用離子中活性粒子的“活化作用”達到去除物體表面污漬。

五金生產(chǎn)部

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  誠瑞豐公司擁有超過120臺的進口加工設(shè)備和檢測設(shè)備，同時引進自動化生產(chǎn)線，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低了生產(chǎn)成本，能為客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品，公司與各大汽車品牌企業(yè)建立了良好的供需網(wǎng)絡(luò)，海外占領(lǐng)的市場份額也大幅上漲。

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  誠瑞豐公司不僅引進了德國和日本的高性能沖床，還引進了5條自動化生產(chǎn)線，保證了沖壓產(chǎn)品的性能和品質(zhì)，同時也能更快的為客戶提供各種類型高難度、高精度的沖壓產(chǎn)品，其精密度達到了0.05mm，沖裁面積和沖裁厚度在行業(yè)內(nèi)也處于高水平。

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  在二次加工方面，誠瑞豐公司擁有6條半自動化生產(chǎn)線，致力于實現(xiàn)自動化與人工的密切融合。每條焊接線配備5臺自動化焊接機械手，保證了焊接的穩(wěn)定性。公司已獲得壓鉚工藝的28項技術(shù)專利，攻牙方面的22項技術(shù)專利。

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  誠瑞豐公司為給客戶提供多元化服務(wù)，配備了精良的組裝和包裝生產(chǎn)線，真正做到了“一體化服務(wù)”，引進德國的離子水噴淋清洗機和超聲波清洗機產(chǎn)品，為客戶提供包裝服務(wù)。引進ATM的核心技術(shù)機芯組裝及各大型機柜的精密嵌合裝配，擴大了客戶的產(chǎn)能配備。