產(chǎn)品 案例 關(guān)于
制造業(yè)中經(jīng)常會(huì)使用到大大小小的金屬部件，都是用五金沖壓加工出來(lái)的。沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里 直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，沖壓件可分為精密五金沖壓件和普通沖壓件。
普通沖壓對(duì)沖壓件精度要求不大高，但也有其特定的市場(chǎng)需求，底材較厚，工藝簡(jiǎn)單，沖壓材料是板材，產(chǎn)品單量要求不大時(shí)，用普通沖壓就可滿(mǎn)足客戶(hù)需求了。
精密沖壓和普通沖壓的不同之處就在于對(duì)沖壓設(shè)備的要乞降所需沖壓件的精度高低。其一是沿零件輪廓設(shè)計(jì)在壓板上的Y形環(huán)狀突起，由于沖裁壓力50％左右用于壓在被加工材料上，稱(chēng)其為齒圈壓板。
精密沖壓是在普通沖壓工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種物料加工方法，它是通過(guò)進(jìn)步導(dǎo)向精度，減小凸凹模間隙，增加反向壓力和V形環(huán)壓邊圈等工藝措施，造成在強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)前提下，實(shí)現(xiàn)精密沖壓或精密沖壓與其他成形工藝復(fù)合的工序，獲得精密沖壓件。
精密沖壓對(duì)沖壓件精度要求較高在加工出產(chǎn)過(guò)程中，沖壓卷料或成形，必需考慮合適的精密沖床、模具、材料、潤(rùn)滑油等的技術(shù)配套，要求較高。
精密沖壓需要由精密沖床配套進(jìn)行出產(chǎn)，沖床的構(gòu)造、壓力效果以及安全裝置有如下要求：
1、必需有防止模具破損的措施，對(duì)于精密沖床來(lái)說(shuō)，除了受加工中央的沖壓力外，作為進(jìn)步加工材料迎件變形能力的有利方法，是各有使其產(chǎn)生靜水壓的二個(gè)輔助壓力發(fā)生裝置。假如要求沖壓件精度高、沖壓件量大的時(shí)候可以選擇采用精密沖壓，反之假如對(duì)沖壓件精度要求不大高，并且是由普通板料進(jìn)行沖壓，選擇普通沖壓即可，這需要根據(jù)自身的沖壓特征進(jìn)行選擇。
2、輕易達(dá)到最佳的工作狀態(tài)
3、模具安裝工作臺(tái)，安裝模具襯墊時(shí)，產(chǎn)生的變形極小
4、在垂直和水平方向的剛性高
深圳市誠(chéng)瑞豐科技股份有限公司專(zhuān)業(yè)的模具設(shè)計(jì)和制作團(tuán)隊(duì)，23年來(lái)專(zhuān)注于高端的精密五金沖壓件的研發(fā)和制作，賦能未來(lái)，致力于為各大成品廠(chǎng)商提供高效、精密、尖端的五金模具產(chǎn)品及定制化生產(chǎn)解決方案。咨詢(xún)熱線(xiàn)：0755-29881268