產(chǎn)品 案例 關(guān)于
五金模具是五金加工的重要組成部分，在五金加工當中起著關(guān)鍵的作用，五金模具分為：包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等 )、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等，接下來為大家介紹具體的五金沖壓模具分類：
五金沖壓模具按工序組合程度分類
根據(jù)工序組合程度分類，可將模具分成單工序模、復(fù)合模、級進模、傳遞模四大類。
1、單工序模：在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。
2、傳遞模：綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
3、級進模（也稱連續(xù)模）： 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
4、復(fù)合模：只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
五金沖壓模具按工藝性質(zhì)分類
根據(jù)工藝性質(zhì)分類，分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模、鉚合模。
1、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
2、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
3、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
4、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
5、鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而形成一個整體。
五金沖壓模具按產(chǎn)品的加工方法分類
依五金沖壓件產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
1、彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
2、成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模等。
3、抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。
4、沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
5、壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
五金沖壓模具是工業(yè)之母，絕大部分的五金沖壓件產(chǎn)品都是用沖壓模具生產(chǎn)的，只有沖壓模具的高效率才能使產(chǎn)品達到量產(chǎn)，提高效率，降低成本。
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Y軸最大加工行程為3m，主要針對大型、深腔零件的加工。高精度精密零件加工精度達到±0.001MM，沖壓模具精度達到±0.01MM。