產(chǎn)品 案例 關(guān)于
現(xiàn)在所有生產(chǎn)廠家，都對部品的品質(zhì)管控非常嚴(yán)格。哪么，您知道一款精密沖壓模具加工過程中，要經(jīng)過幾道必要的品質(zhì)關(guān)卡嗎？
首先：要模具鋼板和配件采購回廠時(shí)，品質(zhì)部會根據(jù)模具的沖次壽命要求來檢測材料和配件是否符合標(biāo)準(zhǔn)，合格通過的材料才能安排入庫領(lǐng)用；
要模具鋼材被安排開料完成后，品質(zhì)部人員要對照《模具設(shè)計(jì)圖》的參數(shù)來進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)，確保模具組裝前的配件是良品，這樣才能保證模具組裝后的品質(zhì)；
模具組裝完成后，品質(zhì)部人員就要看模具高度、打板行程，以及最重要的凸凹模刃口，看是否能沖出合格的產(chǎn)品。再來分析產(chǎn)品斷面，看斷面上的光亮帶、塌角帶以及毛刺是否達(dá)到客戶的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，從而分析凸凹模間隙是否合理！
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