產(chǎn)品 案例 關于
隨著社會上的汽車需求份額越來越大，汽車五金沖壓件加工廠里面對的產(chǎn)品種類也是越加的豐富和形狀復雜，在沖壓生產(chǎn)時，經(jīng)常會發(fā)生一些不良現(xiàn)象，如何避免這些問題的產(chǎn)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量呢？深圳市誠瑞豐公司結合自身實際，做出了對應的優(yōu)化措施。
下面就以一款汽車中間護面支架為例，和大家一起分享。
中間護面支架由于它在汽車中的作用，就決定了這個部件要求必須能夠承受沖擊、彎曲疲勞載荷和扭矩等作用，所以在生產(chǎn)中必須具有足夠的抗彎強度、抗剪強度和較好的韌性。但是由于沖壓生產(chǎn)中的應力掌控，這款產(chǎn)品很容易就會出現(xiàn)撕裂、歪斜等形式不良。
根據(jù)這個部件的沖壓工藝流程：落料沖孔－沖孔切口－翻邊成形－切口－翻邊來分析，主要原因有翻邊模具設計不合理和工藝參數(shù)執(zhí)行不到位，根據(jù)這兩個原因，深圳市誠瑞豐公司汽車五金沖壓加工部門的研發(fā)人員重新梳理原始產(chǎn)品數(shù)據(jù)，從模具工藝、生產(chǎn)技術、流程管控等方面進行優(yōu)化，確保生產(chǎn)中的每一個環(huán)節(jié)都能保質(zhì)保量的完成。
工程人員把模具結構作了優(yōu)化，還在沖壓車間推行標準化作業(yè)，提高工藝控制能力，嚴格規(guī)范工藝制度，控制工藝參數(shù)的一致性和準確性，使生產(chǎn)中機床參數(shù)始終符合工藝中各項參數(shù)的要求，同時，也保證了機床壓力在生產(chǎn)過程中長期保持穩(wěn)定可靠，徹底消除壓差，防止壓力過小引起質(zhì)量事故。
誠瑞豐科技股份有限公司，一家已經(jīng)立足市場23年的深圳汽車五金沖壓件加工廠，一直以來專注汽車領域產(chǎn)品的加工生產(chǎn)及品質(zhì)把控，掌握市場最新需求，賦能未來，致力為客戶提供最優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)解決方案。在汽車五金沖壓件加工領域中，各大客戶都已給予高度評價。
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