產(chǎn)品 案例 關(guān)于
拉伸成型是一個(gè)沖壓過程，將平板形成一個(gè)開放中空部分使用加工方法。拉伸作為沖壓的主要工藝之一，得到了廣泛的應(yīng)用。拉伸工藝可用于制造圓柱形、長(zhǎng)方形、梯形、球形、圓錐形、拋線型等不規(guī)則形狀的薄壁沖壓件。如果與其他沖壓工藝相結(jié)合，還可以制造出更形狀更復(fù)雜的零件。
利用五金沖壓系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拉深加工，包括拉深加工，再拉深加工，反向拉深和細(xì)化拉深加工。拉深就是使用沖壓裝置，利用沖頭的壓力，將部分或全部平板拉入凹模型腔，使其形成具有底部的容器。平行于拉深方向的容器側(cè)壁的加工是一種簡(jiǎn)單的拉深加工，而錐形容器、半球形容器和拋物面容器的拉伸加工也包括展開加工。
再拉伸法：為了增加成形容器的深度，必須對(duì)一次拉深不能完成的成形產(chǎn)品進(jìn)行加工，以增加成型容器的深度。
反向拉伸法：將前一步驟中的拉伸工件反向拉伸，使工件內(nèi)側(cè)成為外側(cè)，并使其外徑變小。
減薄拉伸法：用沖頭將成型容器擠壓成比容器外徑稍小的凹模腔，使底部容器的外徑較小，壁厚較薄，既消除了壁厚偏差，又使容器表面容器光滑。
在使用五金沖壓模具進(jìn)行金屬?zèng)_壓拉伸法時(shí)，通常有以下幾種：
1面板拉伸法
面板產(chǎn)品均為平板沖壓件，表面形狀復(fù)雜。在拉拔過程中，粗糙變形是復(fù)雜的，其成形性能不僅是拉伸成形，而且是深拉拔和膨脹復(fù)合成形。
2橢圓拉伸法
凸緣上的坯料變形是拉伸變形，但變形量和變形率沿輪廓形狀相應(yīng)變化。曲率越大，坯料的塑性變形量越大;相反，曲率越小，坯料的塑性變形越小
3臺(tái)階拉伸法
將左側(cè)的初始繪圖產(chǎn)品重新拉伸以形成右側(cè)的階梯底部。較深的部分在繪圖開始時(shí)變形，較淺的部分在繪圖的后期變形。變臺(tái)階部分的側(cè)壁容易引起剪應(yīng)力變形。
4橢圓拉伸法
法蘭上坯料的變形是拉伸變形，但變形和變形率隨著輪廓形狀的變化而變化。曲率越大，坯料的塑性變形越大，另一方面，曲率越小，坯料的塑性變形越小。
5 圓筒拉伸法
帶法蘭的圓柱形沖壓件的拉伸，法蘭和底部為平面形狀，圓柱體側(cè)壁為軸對(duì)稱，變形均勻分布在同一圓周上，法蘭上的毛坯產(chǎn)生拉深變形。
