產(chǎn)品 案例 關(guān)于
湛江市位于中國(guó)南海之濱，擁有美麗的景色和蓬勃的經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)業(yè)，近來(lái)該地的鈑金加工廠數(shù)量逐步增加，隨著技術(shù)的成熟，更多新型精密工藝的到應(yīng)用。鋁合金焊接就是其中之一，那么這種精密焊接工藝有何特點(diǎn)呢？
鈑金加工廠的鋁材質(zhì)焊接工藝有以下幾點(diǎn)：
一是鋁合金壓印板的電阻焊接
目前，鋁合金的電阻焊一般采用中頻或高頻電阻焊工藝。該焊接過(guò)程僅在焊接夾的電極直徑的尺寸范圍內(nèi)，母材在很短的時(shí)間內(nèi)熔化以形成熔池，并且焊接點(diǎn)迅速冷卻以形成連接，從而產(chǎn)生鋁-鎂塵可能性極小，產(chǎn)生的大多數(shù)焊接煙霧是金屬表面的氧化物顆粒和表面雜質(zhì)。焊接過(guò)程在工作站處裝有局部廢氣，可以將這些微粒迅速通過(guò)氣缸排出到大氣中，并且基本上沒(méi)有鋁鎂粉塵的沉積。
二是鋁合金板的CMT冷過(guò)渡焊和氬弧焊
特別強(qiáng)調(diào)這兩個(gè)焊接過(guò)程。由于保護(hù)了惰性氣體，高溫下熔融金屬與氧氣之間的接觸不足。在電弧射流的作用下，它可以生產(chǎn)出粒徑較小的鋁鎂金屬顆粒。并濺入工作環(huán)境
在形成鋁鎂粉塵沉積物時(shí)，存在鋁鎂粉塵爆炸的危險(xiǎn)，因此有必要做好粉塵爆炸的預(yù)防和處理。
第三是鋁合金沖壓板零件的無(wú)鉚焊工藝
粗略地說(shuō)，鋁板的無(wú)鉚釘連接是通過(guò)壓力設(shè)備和專用模具將兩個(gè)或更多的金屬板冷擠壓，然后形成具有一定拉伸和剪切強(qiáng)度的內(nèi)部鑲嵌連接點(diǎn)。連接板的厚度可以相同或
取決于差異，可以存在粘合劑層或其他中間層，并且材料也可以相同或不同。
第四是鋁合金印版的沖鉚連接工藝；
鋁板零件的沖鉚連接使用沖鉚設(shè)備將沖鉚釘壓入連接材料中，形成穩(wěn)定，可靠，美觀的連接點(diǎn)。技術(shù)特點(diǎn)是什么？讓我們?cè)谙旅婵匆幌拢?/span>
1）高強(qiáng)度，鎖鉚連接點(diǎn)的抗剪強(qiáng)度，拉伸動(dòng)態(tài)疲勞強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度均大于或等于點(diǎn)焊連接點(diǎn)的強(qiáng)度；
2）可以目視檢查連接質(zhì)量。鉚釘被完全壓入工件中，同時(shí)在連接的工件的另一側(cè)形成一個(gè)突出的接頭，該接頭被認(rèn)為是合格的。
3）連接的材料需要預(yù)先鉆孔，過(guò)程簡(jiǎn)單；
4）連接點(diǎn)密封，不會(huì)進(jìn)入氣體或液體，導(dǎo)致材料腐蝕；
5）可以連接金屬，非金屬，不同材料，厚度和強(qiáng)度的金屬。
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